挤压成型机的组成结构有哪些?

来源:东莞市精钜机械科技有限公司      时间:2021-09-14 14:22:55

  挤压成型机经过一个带有螺杆和螺旋刀的机筒完结以上一切的过程。塑料粒料经过机筒一端的料斗进入机筒,然后经过螺杆传送到机筒的另一端。为了有满足的压力,螺杆上螺纹的深度跟着到料斗的举例添加而降低。外部的加热以及在塑料和螺杆因为冲突而产生的内热,使塑料变柔和熔化。

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  挤压成型机通常至少由三段组成:

  1、靠近加料斗,是加料段。它的功能让物料以一个相对平稳的速率进入挤压成型机。一般情况下,为防止加料通道的堵塞,这部分将坚持相对低的温度。

  2、压缩段,在这段形成熔体并且压力添加。由加料段到压缩段的过渡能够突然的也能够是逐步(平缓)的。zui后一个部分计量段,紧靠着挤压成型机出口。主要功能是流出挤压成型机的物质是均匀共同的。在这部分为确保组成成分和温度的均匀性,物料应有满足的停留时间。在机筒的尾部,塑料熔体经过一个机头离开挤压成型机,这个机头设计成理想的形状,挤出的熔体流在这儿经过。

  3、重要的部分是挤压成型机的驱动结构。它操控螺杆的旋转速度,螺杆的旋转速度决定着挤压成型机的产量。所需的功率由聚合物的粘性(活动阻力)决定。而聚合物的粘性取决于温度和活动速率,随着温度和剪切力的添加而降低。挤压成型机都带有滤网,能将杂质阻挡在滤网上。为防止停工,滤网应能自动替换。当加工带有杂质的树脂时,比方收回料,这一点特别重要。



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